自動繞線機的控制方法與特點

  交流變頻器的工作原理：變頻技術(shù)是通過變頻器改變電源頻率，從而改變交流異步電動機的轉(zhuǎn)速的一種技術(shù)。通過變頻器先進行交流到直流的變換，再通過變頻器進行直流到交流的變換，從而控制交流電機的轉(zhuǎn)速。

      而繞線機自動保護裝置項目的系列環(huán)形繞線機對變頻器的控制是通過控制輸入變頻器的模擬電壓，進而控制變頻器輸出電源的頻率，使交流電機的轉(zhuǎn)速跟隨輸出電源頻率的變化而變化。

      而三相異步電動機轉(zhuǎn)速由點頻率、電動機的極對數(shù)及轉(zhuǎn)差率決定。異步電動機的轉(zhuǎn)矩是電機的磁通與轉(zhuǎn)子內(nèi)流過電流之間相互作用而產(chǎn)生的，在定頻率下，如果電壓一定而只降低頻率，那么磁通就過大，磁回路飽和，嚴(yán)重時將燒毀電機。因此，頻率與電壓要成比例地改變，即改變頻率的同時控制變頻器輸出電壓，使電動機的磁通保持一定，避免弱磁和磁飽和現(xiàn)象的產(chǎn)生。由于通用變頻器一般采用V/f控制，即變壓變頻方式調(diào)速，改變頻率和電壓使最優(yōu)的電機控制方法。

因此選擇了變頻調(diào)速方法，變頻調(diào)速是改變電動機定子電源的頻率，從而改變其同步轉(zhuǎn)速的調(diào)速方法。其特點：

①效率高，調(diào)速過程中沒有附加損耗；

②應(yīng)用范圍廣，可用于籠型異步電動機；

③調(diào)速范圍大、特性硬、精度高。

變壓器一般由鐵芯、線圈、外殼和必要的絕緣材料組成。變壓器的線圈一般分為高壓線圈和低壓線圈,高壓線圈一般使用圓絕緣導(dǎo)線繞制,低壓線圈一般使胃用扁平絕緣導(dǎo)線或箔料繞制。變壓器的線圈繞制是變壓器制造的核心工序,對變壓器的性能影響很大。它不僅直接決定著變壓器的外形尺寸、損耗和重量等主要經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo),還直接影響著變壓器的機械性能、絕緣性能和耐熱性能等主要質(zhì)量指標(biāo)。傳統(tǒng)的變壓器線圈的繞制是依靠人力將絕緣導(dǎo)線按照生產(chǎn)工藝要求纏繞到工件上,并且由操作工人對阻數(shù)進行計數(shù)。采用傳統(tǒng)的繞線方式,不僅繞制效率低,成品線圈的質(zhì)量也較差。目前的變壓器線圈繞制普遍釆用自動繞線機,它能夠顯著提升生產(chǎn)效率和排線精度。在自動繞線機中,有繞制大型變壓器的立式繞線機,也有繞制較低電壓等級和較小容量變壓器的臥式繞線機和箔繞機。