由于全自動繞線機(jī)廠家的全自動繞線機(jī)不需要人工操作,所以對操作人員的專業(yè)要求也越高,為了適應(yīng)線圈的加工工藝,全自動繞線機(jī)都配置了主軸調(diào)速功能,繞線機(jī)應(yīng)加工類型的區(qū)別其配置也各不相同,我們比較熟悉的主軸電機(jī)類型有交流電動機(jī)、直流電動機(jī)、伺服驅(qū)動電機(jī)這三類,這些電機(jī)所使用的調(diào)速方式有各自的特點(diǎn),下面說說全自動繞線機(jī)的調(diào)速方式:
交流電機(jī)的調(diào)速方式自身沒有調(diào)速功能的,需要通過電磁調(diào)速裝置或者加裝變頻器來實(shí)現(xiàn)調(diào)速功能,在繞線設(shè)備中我們比較常見的是變頻器調(diào)速方式,通過繞線設(shè)備的控制系統(tǒng)控制變頻器使電機(jī)具有調(diào)速功能,該方式還具有一定的節(jié)能作用。
直流電動機(jī)的調(diào)速方式需要將供應(yīng)的電源轉(zhuǎn)化為直流電才能驅(qū)動電機(jī)運(yùn)行,所以直流電機(jī)都配置有直流調(diào)速板或者無刷驅(qū)動器來驅(qū)動控制電機(jī),由于電機(jī)體積較小在小型繞線設(shè)備中應(yīng)用量較大。
伺服驅(qū)動電機(jī)的調(diào)速方式屬于精密運(yùn)動部件適用于高精密的繞線設(shè)備中,與專用驅(qū)動器配套使用實(shí)現(xiàn)閉環(huán)運(yùn)行控制,這類電機(jī)一大的特點(diǎn)是恒轉(zhuǎn)矩、閉環(huán)運(yùn)行,用于滿足高精度線圈的加工要求。
全自動繞線機(jī)廠家的全自動繞線機(jī)一般常見的功能有圈數(shù)預(yù)設(shè)、自動停車、正反向繞線、自動跨槽等,在實(shí)際使用中,應(yīng)注意幾點(diǎn)首先是啟繞慢車和停止慢車,啟繞慢車這項(xiàng)功能是設(shè)備啟動后慢速運(yùn)轉(zhuǎn),目的是為了減少對張力結(jié)構(gòu)和漆包線的沖擊,可以根據(jù)實(shí)際需要設(shè)定一般情況為1至3圈,停車慢車功能是設(shè)備在結(jié)束繞線步序前慢車運(yùn)轉(zhuǎn),該功能可以減輕對剎車器的沖擊使設(shè)備平穩(wěn)的結(jié)束繞線,特別是需要精確定位的繞線工藝,該項(xiàng)參數(shù)必須設(shè)定,根據(jù)設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)速不同,參數(shù)也應(yīng)相應(yīng)調(diào)整一般情況為2至5圈,再次是排線方向和繞線方向,這兩項(xiàng)參數(shù)分別是對排線位移方向和主軸轉(zhuǎn)動方向的設(shè)定。
自動繞線機(jī)的排線軸和主軸之間通過控制器控制,存在特定的聯(lián)動關(guān)系,設(shè)定時必須搞清排線軸的位移方向,許多用戶在調(diào)試時都反映設(shè)備報警,這是因?yàn)樵O(shè)定錯誤引起的設(shè)備保護(hù),繞線機(jī)都有檢測零點(diǎn),用于對排線軸進(jìn)行定位,如果從零點(diǎn)啟動設(shè)備,那么排線軸必須是向外移動,如果誤設(shè)定為向內(nèi)移動就會引起設(shè)備報警,繞線軸的轉(zhuǎn)動方向應(yīng)該根據(jù)繞線工藝決定,所有的設(shè)定都應(yīng)充分考慮繞線工藝需求。
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