我國一些企業(yè)自主研制的繞線機在繞制細微漆包線和貴金屬細絲時,會遇到一些共同的問題,比如斷絲、排線不整齊、張力控制不穩(wěn)定等,它們嚴重影響了產(chǎn)品的性能。針對這種情況,全自動繞線機廠家研制了一種適用于微細線圈的低速繞線機。實踐證明,它能很好地解決這些問題,用它繞制的產(chǎn)品張力穩(wěn)定、排線整齊、外型美觀,外觀達到了“鏡面”的效果。
線圈繞制工藝:首先,通過精準確認定位夾具,保證了骨架的同心度和有效運行。在繞制線圈時,要求速度從0開始,緩慢勻速上調,保證繞線主軸在任何速度下都能穩(wěn)定、平滑、無抖動運行。在繞制Ф0.05mm的合金細微絲時,要保證其不斷絲,繞圈排線整齊、無刻傷、無明顯機械折痕、無壓疊,并且無斷開、堆槽、松散和設備故障等情況發(fā)生。
為了滿足對線圈質量和性能指標日益嚴格的要求,我們必須提高繞線機廠家的繞線機的技術水平,使其能夠生產(chǎn)制造出可以滿足各種行業(yè)需要的線圈。
無論是臥式還是立式繞線機,模具制作是關鍵,特別是尺寸精度,配合度,熱處理要求。好的產(chǎn)品,繞線模具起到至關重要的作用調試完全在于技術人員對產(chǎn)品,設備,模具的駕控能力。不能用簡單的語言可以描述出來,經(jīng)驗很重要,俗話說工多藝熟,見得多,做得多,自然調試水平就更高。
線圈不成型是因為繞線模具不合理,應該重新制作或修理內外圈破裂---模具需要打磨針孔耐壓不良,先判斷是線材本色不良,還是繞線造成的。得好好分析哦,有時是兩者并存的。
尺寸不穩(wěn)定主要表現(xiàn)在高度,腳距/PIN腳角度。不同規(guī)格產(chǎn)品,產(chǎn)生原因不同,有線材本身,繞線模具,繞線參數(shù)等原因
全自動繞線機廠家一個好的技術員不僅僅是調試好繞線產(chǎn)品,還要能快速處理上述問題,在產(chǎn)品質量穩(wěn)定的條件下,保證用線材更少培養(yǎng)一個好的繞線技術員,很不容易的。
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